儀迪WS53系列車載交流發電機動力測試臺方案，采用工控計算機進行數據采集、處理、存儲。發電機出廠性能測試裝置能夠根據試驗標準對測試結果進行判定，試驗的數據可以存儲和打印。試驗過程自動控制。使用變頻調速器控制轉速、大功率電子負載、氣動裝夾等。
一、設備布局及組成：
拖動電機采用下沉式結構。被測發電機裝在設備臺面上，漲緊方式采用螺旋絲杠漲緊。
二、符合以下標準試驗要求：
QCT774-2006汽車交流發電機用電子電壓調節器技術條件
QCT729-2005汽車用交流發電機技術條件
QCT424-1999汽車用交流發電機電器特性試驗方法
JBT6709-2006機動車及內燃機用交流發電機電子式電壓調節器技術條件
GBT10134-1999帶真空泵交流發電機技術條件
三、整機測試精度按國家標準±0.5%設計制造：
電壓范圍：0－50V/顯示精度：0.1V
電流范圍：0－200A/顯示精度：１Ａ
轉速范圍：0－15000rpm/顯示精度：1rpm
電源進線：三相五線制/380V50Hz
拖動電機功率：11KW
變頻器功率：11KW
勵磁電壓：12/24V
四、測試裝置的組成
該測試裝置由測試臺架、測試電控柜及電子負載三大部分組成。
(1)測試臺架：1.由臺架、11KW拖動電機、螺旋絲杠張緊機構、發電機安裝工裝等組成。
2.設備采用一體化皮帶設計，用戶試驗不同型號發電機時無須更換拖動電機皮帶輪，同時皮帶輪附加皮帶防掉落裝置。
3.設備采用專門設計的通用掛角工裝，對于掛角型發電機的安裝無須更換工裝夾具。同時對于B+端的接線夾子進行了專門的訂制，采用紫銅部件，最大限度減小磨損。
4.皮帶張緊方式：采用絲桿張緊。筆記本電腦采有加固型筆記本電腦。
(2)測控柜由工業計算機、液晶顯示器、鍵盤、鼠標、數據采集卡、隔離放大器、IO接口及各類傳感器組成。
(3)電子負載由電流傳感器、大功率電阻、固態繼電器、接觸器等組成。額定電流0－200A，額定電壓50V。
五、該測試裝置可以進行的測試項目如下：
發電機的空載轉速和零電流轉速試驗
發電機的負載試驗（恒壓下的各個轉速點的最大電流，并繪制轉速電流曲線）
調節器的調節電壓試驗（給定轉速和電流下的電壓）
調節器轉速特性試驗（給定電流下變轉速時的電壓差）
調節器的負載特性試驗（給定轉速下變負載時的電壓差）
發電機的拋負載試驗（給定轉速和電流下斷開負載試驗）
六、檢測系統軟件
檢測設備能自動完成用戶指定的各項測試項目。操作系統采用Windows 10系統。（以下圖片內容僅供參考，如有更改恕不另行通知）
★主測試界面
用戶啟動軟件后，自動進入主測試界面。
在此界面中，用戶可以選擇發電機和調節器的型號（系統自動調用相對應的標準），可以設定測試項目。當用戶測試完成后，軟件自動繪制轉速—電流曲線，并將測試結果顯示于左側表格中，然后自動判定是否合格。
★調整界面
用戶在此界面中，可對測試設備各功能進行單獨操作。同時也可對各指標進行校準。
★標準設定界面
用戶在此界面中對試驗的各項參數進行設定，系統在自動試驗時可自行調用此參數進行試驗。
試驗報告樣式（可根據客戶要求訂制）
(1)設備標配通用掛角型發電機安裝工裝（如需特殊工裝，需方應提供圖紙或樣機）
(2)設備具有一鍵起動功能（用戶接好相應信號線后，按一下啟動鍵，系統自動自動按所選項目測試完所有測試項目，并生成報表，判斷是否合格。
(3)免費安裝調試及用戶培訓。包括設備的正常操作、維護保養、故障判斷及排除方法、設備參數校準。
(4)設備配有使用說明書（內含電氣原理圖、工裝圖紙）一份、必要工具一套、易損件（多楔皮帶和三角皮帶）一套。